精餾反應釜可以使各種化學物質在相對較高的壓力和溫度下充分攪拌，從而強化傳質和傳熱過程。它是一種用于三相化學物質化學反應的攪拌反應裝置。該反應釜具有攪拌力矩大、靜密封完全、不泄漏、耐溫、耐壓、真空、攪拌速度快、運行穩定、噪音低、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點。是實驗室各種攪拌反應的理想設備。適用于各種不同粘度的物料在不同反應條件下的攪拌反應，如氣液反應、氣液固反應、液固反應等。

反應器采用雙層玻璃設計，將反應物料放入內膽中攪拌反應。夾套可以填充冷熱源(冷凍液、熱水或熱油)，用于循環加熱或冷卻反應。在恒溫、密閉的空間內，可根據使用要求在常壓或負壓下進行攪拌反應，并可進行反應溶液的回流、蒸餾和萃取。是現代精細化工、生物和新材料合成的理想中試和生產設備。它有一個完整的不銹鋼框架結構，多功能活動夾具和不同的玻璃片，以實現更好的和更多的功能擴展性能。

在精餾過程中，只有保持規定的溫度才能保證產品質量。因此，釜溫是精餾操作中的重要控制指標之一。

那么精餾操作中如何調節釜溫呢？

當釜溫變化時，通常通過改變蒸發釜中加熱蒸汽的量來調節釜溫至正常。

當釜溫低于規定值時，應增加蒸汽消耗，以增加釜液的汽化量，使釜液中重組分的含量相對增加，泡點和釜溫升高。

當釜溫高于規定值時，應減少蒸汽消耗，減少釜液汽化，使釜液中輕組分含量相對增加，降低泡點和釜溫。

水壺溫度波動的原因很多。當塔壓突然升高時，釜溫會先升高后再次下降。這是因為釜溫升高是由于壓力升高導致泡點升高。因此，塔內上升的蒸汽量不會增加，而是會由于壓力的增加而減少；這樣塔釜混合液中的輕組分蒸發不完全，會導致釜的泡點降低，從而導致釜溫降低。

從這個角度來看，塔壓是引起釜溫變化的重要因素。因此，只有在操作中將塔壓控制在要求的指標上，才能準確知道釜溫是否符合工藝要求，否則會導致誤操作。

此外，釜內有水，蒸發釜內物料聚合堵塞部分管道，加熱蒸汽壓力波動，調節閥失靈，物料平衡提取破壞，都會造成釜溫波動。當釜溫波動時，應分析并消除波動的原因。